| Echanges des Bonnes Pratiques |
|  | Consulting Centre organise, une fois par an, une conférence d'échanges des bonnes pratiques entre les sociétés industrielles de la Région Centre.
L'objectif est de présenter un sujet de préoccupation des entreprises, avec le témoignage d'au moins une société. Suite à cette présentation l'ensemble des participants sont invités à débattre et à témoigner de leur expérience.
Par ces échanges, les entreprises d'Eure et Loir pourront progresser, améliorer leur productivité, qualité et donc pouvoir lutter contre la pression de leurs concurants et préserver les emplois dans notre département.
Les principaux secteurs de l'industrie sont représentés : |
- Fabrication d'équipements de radio, télévision et communication
- Transformation des matières plastiques
- Fabrication de savons, de parfums et de produits d'entretien
- Fabrication de machines et équipements
- Industrie pharmaceutique
- Fabrication d'équipements automobiles
- Travail des métaux
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Plus d’une trentaine de sociétés sont présentes.
En fonctions des thèmes toutes les fonctions sont représentées : Dirigeant, Responsable Qualité, Responsable de production, DRH...
Ces conférences sont gratuites.
La prochaine conférence aura lieu en le 3 mars 2017 de 9h00 à 12h30 avec la collaboration de la CCI de Chartres. Le thème abordé lors de cette conférence :
"Résolution de problème : (re) découvrir les outils et comment les utiliser avec efficacité" |
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| RESOLUTION DE PROBLEMES : (Re) découvrir les outils et comment les utiliser avec efficacité |
| | | Conférence avec la Chambre de Commerce et d'Industrie - CCI - Club Qualité et Performance (3 mars 2017) |
•Présentation des principaux outils de résolution de problèmes : les pièges à éviter pour être efficace. Exemples pratiques
•Intégration de la démarche dans le projet d'entreprise. Exemple de l'organisation QRQC
•L'état desprit : une des clés pour résoudre efficacement un problème
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| RESOLUTION DE PROBLEMES : (Re) découvrir les outils et comment les utiliser avec efficacité |
| | | Conférence avec la Chambre de Commerce et d'Industrie du Loiret - 28 juin 2016 |
•Présentation des principaux outils de résolution de problèmes : les pièges à éviter pour être efficace. Exemples pratiques
•Intégration de la démarche dans le projet d'entreprise. Exemple de l'organisation QRQC
•L'état desprit : une des clés pour résoudre efficacement un problème
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| POINTS CLES AMELIORATION CONTINUE - LEAN |
| | | Conférence avec la Chambre de Commerce et d'Industrie - CCI - Club Qualité et Performance (12 novembre 2012) |
•Quelle type d’amélioration continue en fonction de la typologie d’entreprise ?
•Comment bâtir une démarche d’amélioration continue ?
•Présentation de quelques outils d’amélioration continue ?
•Comment gérer des projets d’amélioration continue dans une entreprise – un projet de transformation Lean ?
•Comment faire prendre conscience au personnel du changement nécessaire de comportement ?
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| KAIZEN - Amélioration Continue |
| | | Conférence avec la Chambre de Commerce et d'Industrie - CCI - Club Qualité et Performance (4 Octobre 2011) |
 | | CCI |
•Quelles sont les différentes démarches d’amélioration continue ?
•Qu’est-ce qu’un chantier Kaizen ?
•Quels sont les points clés de succès pour une démarche d’amélioration continue ?
•Vous montrer des exemples de chantiers d’Amélioration Continue
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| | | 8ème Conférence d'échanges des bonnes pratiques LEAN MANUFACTURING (28/10/2010) |
"La place du LEAN dans la stratégie d'une PME"
Hubert de NOMAZY - PDG de STYLEWOOD
"Les conditions du succès : aspects managériaux d'une démarche LEAN"
Gustave PAOLI - Consulting Centre
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| | | 7ème Conférence d'échanges des bonnes pratiques LEAN MANUFACTURING (22/10/2009) |
« Lean Manufacturing : Quels sont les pièges à éviter pour réussir un projet Lean ? »
Synthèse de 15 entreprises (Automobile, Grand Public, Pharmacie, Métallurgie …) ayant lancé une démarche Lean.
Philippe Boissenot : Gérant Consulting Centre
« Comment gagner 50% de productivité sans investir, ni délocaliser ! »
Analyse détaillée d’un chantier Lean Manufacturing réalisé dans une industrie du secteur automobile
Gustave Paoli : Lean Expert
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| | | Conférence d'échange des bonnes pratiques LEAN MANUFACTURING (23/10/2008) |
Le Lean Manufacturing : Comprendre le LEAN à travers un projet 5S !
Philippe Boissenot : Gérant Consulting centre
« Le Point sur le Lean en France ». Résultats d’une enquête réalisée au près de 163 établissements en France.
Godefroy Beauvallet : Professeur Ecole Nationale Supérieure des Télécommunications
Témoignage de huit années d’expériences en Lean Manufacturing :
* Conseils pour démarrer un projet Lean
* Comment maintenir un système Lean
* Les pièges à éviter et les conseils pour réussir
Pascal Pernot : Directeur Process Excellence ETHICON
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| | | Conférence à PROGICIELS / EXPO QUALITA (8/10/2008) |
QRQC (Quick Response Quality Control) : Comment Réagir Efficacement et Rapidement aux Ecarts de Performance pour Améliorer la Qualité de ses Produits ?
La démarche QRQC provient du Système de Production Toyota. Elle correspond plus précisément à l’un des deux piliers du système de production Toyota (TPS) le Jidoka. Le Jidoka implique de faire apparaître les problèmes pour les résoudre de façon définitive. Lors de cette conférence nous aborderons les thèmes suivants :
– La place du QRQC dans le Lean Manufacturing
– Objectifs et explications du QRQC
– Comprendre les principes, l’organisation et les méthodes employés : FTA
– Exemples concrets et résultats obtenus
– Ecueils à éviter et conditions clefs de succès de la mise en œuvre
Philippe BOISSENOT – Gérant Consulting Centre
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| | | Conférence au Medef en partenariat avec l'AFPI (20/12/2007) |
 | | Socioacratie |
La Sociocratie : une nouvelle façon pragmatique de Manager le Changement.
Témoignages de la Société PHILIPS FRANCE - Division Eclairage
Bernard Tollec : HRM Business Line, Europe Coaching Programm Manager
Michel Moreno : Directeur de production
Bernard Tollec expliquera l'approche de la Sociocratie et Michel Moreno la façon dont elle a été vécue par les opérationnels.
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| 8D - FTA - 5 Pourquoi - LEAN |
| | | Conférence à la Chambre de Commerce et d'Industrie - CCI - Club Qualité et Performance (22/03/2007) |
| | CCI |
La résolution de problèmes : 8D et FTA et 5 Pourquoi. Mise en application.
Les méthodologies pour l'amélioration continue : les basiques TRS, 5S, SMED et la démarche KAIZEN à travers le LEAN MANUFACTURING.
Visualisation de films montrant des lignes de production avant et après le LEAN.
Philippe BOISSENOT – Gérant Consulting Centre
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| | | Conférence du CCREEL - Club des Créateurs et Repreneurs d'Entreprises d'Eure et Loir (15/02/2007) |
 | | CCREEL |
MANAGEMENT : Comment adapter son style de management en fonction de ses collaborateurs. Comment manager les compétences de ses collaborateurs au quotidien en fonction de leurs motivations. Présentation des outils Hersey et Blanchard.
Philippe BOISSENOT – Gérant Consulting Centre
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| | | Le management selon DEMING (20/06/2006) |
Une démarche complète de management basée sur les fondamentaux de la qualité
Philippe PELLERIN – Directeur Général Nypro France et Président de l’association Française Edwards Deming
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 | | Edwards Deming |
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L'intégration du 6 SIGMA dans l'industrie Pharmaceutique :
* Pourquoi utiliser le 6 SIGMA plus qu'une autre méthode ?
*Ce qu'il faut faire et ce qu'il ne faut pas faire pour réussir une démarche 6 SIGMA.
Philippe BOISSENOT - Gérant - CONSULTING CENTRE |
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| | | Value Stream Mapping (17/11/2005) |
Améliorez votre productivité avec le Value Stream Mapping
* Description de la démarche VSM
* Détectez vos faiblesses, déterminez vos actions, obtenez l’adhésion de vos équipes au changement
Gustave PAOLI – Responsable Système Production - SIEMENS VDO Rambouillet
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| Méthodes de Résolution de Problèmes |
| | | Méthode de résolution de probleme (17/11/2005) |
Rendez vos méthodes de résolution de problèmes plus efficaces
* Présentation d’un outil améliorant l’efficacité des résolutions de problèmes.
Philippe BOISSENOT- Gérant - CONSULTING CENTRE
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Les applications du « Six Sigma » dans l’industrie.
* Description de la démarche 6 sigma.
* Témoignages pour l’industrie automobile : Amélioration de la qualité
Philippe BOISSENOT - Gérant - CONSULTING CENTRE
Christian BAVELARD - BlackBelt - PHILIPS Automotive Lighting
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| MANAGEMENT (MBTI et Leadership) |
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Le Management des Compétences.
* Comment manager les compétences de ses collaborateurs au quotidien. Présentation des outils Hersey et Blanchard.
* Les types de personnalité : impact sur les relations interpersonnel
Philippe BOISSENOT - Gérant - CONSULTING CENTRE
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| | | Shainin : Méthode de résolution de problèmes (22/02/2005) |
Méthodologie de résolution de problèmes : Les outils Shainin.
* Les outils classiques : Pareto, Ishikawa, Diagramme cause/effet … montrent certaines fois leurs limites pour résoudre vos problèmes.
* Comment les outils Shainin ont permis de résoudre des problèmes dans les semiconducteurs : Diagramme Multi-Vari – Permutation non aléatoire – Faux jumaux – B contre C ….
Philippe BOISSENOT - Gérant – CONSULTING CENTRE |
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Comment améliorer la productivité à travers une politique 0 défaut.
* Description d’une démarche concrète avec des outils efficaces : QRQC, FTA.
* Diminution des rebuts
* Fiabilisation des réglages – réduction des dispersions
* Fiabilité du processus de production
Jean-Marie KERLING - Directeur Qualité - PHILIPS Automotive Lighting.
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